1、热稳定性好。其耐热性（1250-1350℃)比金刚石砂轮(800℃)高，当磨削出现火花时，仍能保持其优良的磨削性能。

2、化学惰性强。不易和铁族元素产生化学反应。故适于磨削各种高速钢、工具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等高温硬度高、热传导率低的材料。
3、CBN砂轮寿命长，在整个切削过程中能保持其较好的切削性能，因此有利于实现加工自动化。

4、磨削效率高，砂轮线速度最好达到30m/s-50m/s及以上速度。

5、加工表面质量好，工件耐用度提高。由于CBN砂轮磨削时切削锋利，磨削力小，磨削能获得较高的尺寸精度与较低的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小，提高了工件的抗压抗疲劳强度，工件的耐用度因此提高10%-30%。砂轮的弹性模量大，热膨胀小，韧性好，砂轮变形小，形状保持性好，可获得精确尺寸和表面光洁度好的加工件。 6、加工成本低。虽然CBN砂轮比普通材质砂轮价格较高，但具有加工效率高、表面质量好、寿命长、容易控制尺寸精度、辅助工时少、废品率低等优点，所以综合成本十分低廉。 7、CBN砂轮不宜磨削硬质合金及非金属硬材料，在磨削高温下，CBN磨粒遇碱性水溶液会发生化学反应，反应结果将使磨粒晶形破坏。所以，CBN砂轮磨削时，只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。